Як виготовляється верхній шар нашої інженерної підлоги

Як виготовляється верхній шар (ламель) нашої інженерної підлоги?

Є три різні способи зрізання верхнього шару:пиляння, нарізка та ротаційне різання(також називається лущенням) Отже, яка різниця між ними?

Розпилювання зрізаного верхнього шарув основному має товщину 3 мм або 4 мм або більше, його можна зробити з колод або пиломатеріалів. Верхній шар, виготовлений із мокрого колоди, зазвичай вважається більш стабільним, оскільки свіжі колоди зазвичай зберігаються у вологому місці, і нелегко мати проблеми з тріщинами. Хоча пиломатеріали нелегко висушити в печі та легко розтріскатися, більш того, вони окислюються після впливу світла, тому верхній шар пиломатеріалів матиме більше варіацій кольору, що не підходить для фарбування та фарбування підлоги. Інженерна підлога Awood вибирає лише ламель для розпилювання колод для виготовлення підлоги, щоб переконатися, що її продукція є стабільною, з меншими варіаціями та елегантною.

Нарізаний-наріз (або плоский наріз)Шпон — це другий за поширеністю спосіб створення дерев’яного шпону, і зазвичай його виготовляють товщиною 2 мм або менше. Незважаючи на те, що розпиляний шпон є стабільнішим і міцнішим, ніж струганий-шпон, струганий шпон є наступним найкращим вибором і є більш доступним, і він має таку саму зернистість із розрізаним верхнім шаром. Основна відмінність між розпиляним верхнім шаром і струганим верхнім шаром полягає в тому, що струганий шпон темніший і з більшою різноманітністю, оскільки колоду або пиломатеріали перед процесом різання обробляли парою або кип’ятили, і цей процес послабить деревне волокно, що зробить його з більшим ризиком утворення тріщин, особливо при використанні під системою опалення.

Лущений шпонвиробляється шляхом обертання колоди під час стружки безперервного аркуша повної-довжини, цей процес є єдиним методом різання, який створює цілі-лицьові шпони.

Rotary Cut дає змогу отримати шпон із широким зернистим візерунком без простого скибування чи розрізання. Лущений шпон зазвичай використовується для виробництва фанерних плит, його також можна використовувати для підлоги, але, звичайно, його якість не зрівняється зі струганим шпоном або розпиленим верхнім шаром.

Цей процес дає найбільшу кількість шпону з колоди і зазвичай дешевший, ніж струганий шпон.

Тепер давайте подивимося на класифікацію верхнього шару. Перше, що ви повинні знати про класи паркетної підлоги, це те, що жоден керівний орган не встановлює стандартів. Натомість система класифікації в основному визначається окремими виробниками та постачальниками. У результаті вони можуть використовувати свої системи для класифікації зовнішнього вигляду та характеристик деревини.

Хоча не існує встановленої системи класифікації деревини твердих порід, компанія Awood Design Flooring визначила б свої системи класифікації деревини за чотирма класами – вибіркова, натуральна та сільська.

Виберіть Оцінка: Найякісніший і найдорожчий сорт підлогового покриття. На ньому мало вузлів або інших природних недоліків, якщо вони взагалі є. Як правило, він має однорідний колір і послідовний малюнок зерна.

Оцінка природи: Цей сорт містить деревину з дещо більшою кількістю природних недоліків, ніж чистий сорт. Однак він все ще переважно однорідний з мінімальними вузлами колірних варіацій.

Сорт Рустик: Ми використовуємо цей третій сорт для деревини з навіть більшою кількістю сучків і недоліків, ніж звичайний сорт. Знову ж таки, це не обов’язково погано. Якщо ви шукаєте унікальну натуральну підлогу з твердих порід дерева, сорт Rustic пропонує багато характеру. Перш ніж приступити до процесу пресування, наші досвідчені працівники сортують верхні шари за різними сортами.

Виберіть Огляд оцінювання

Огляд оцінки природи

Огляд сортування Rustic